微波浸膏烘干杀菌设备

骨髓浸膏是一种骨类调味品。它是由畜禽骨骨泥、生物酶、食品胶、植物香辛料及水经反应釜酶解、抽提、浓缩、提纯制成，其物料的重量百分比为：骨泥22～70%，生物酶0.2～2%，调味辅料5～43%，水10～50%；其制作方法是将骨头破碎后研磨成80目以上的骨泥，同生物酶、调味辅料和水投入到反应釜中，经酶解、抽提、浓缩、提纯等过程制成产品。

本产品充分保留了骨和骨髓的成份和香气；具有超强的耐高温性能和稳定、持久的留香。产品具有很丰厚的肉味、香味、鲜味，可以应用于各种咸味食品的调香调味；通过添加此产品，能够赋予各种咸味食品以醇厚的肉香味。因其氨基酸、钙含量均很丰富，也可直接食用或用于其它食品的营养强化。

微波浸膏烘干定型设备主要靠微波的生物应和热应。从烘干、杀菌工序完成，一步到位;一机多用的独特烘干灭菌技术。该设备代替了传统的烘干、杀菌等多种设备的一种新新型设备。操作简单方便，公司免费培训、安装，设备开机操作，方便快捷，不需要传热或预热，无需煤炭、锅炉、水源，热风等配套设施，只需要380V工业用电即可，整个过程约3-10分钟左右完成。

微波浸膏烘干杀菌设备介绍：

应用于调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。

香料的烘干加工工艺：浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥器——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统

微波浸膏烘干杀菌设备特点：

1、 干燥时间短，产品的香味浓厚；

2、 干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；

3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收zui好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；

4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；

5、 节能高。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。

6、 易于控制，工艺。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。产品量，带来经济益！

通常在各类粉状产品的生产过程中，由于生产条件及工艺的原因，往往使生产出来的产品微生物指标超标，在一些特殊应用的场合将无法使用，必须进行杀菌处理才能满足使用要求，因此需要对这此产品进行杀菌，而微波是zui佳的杀菌技术。我们现在已经在无菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麦片、黑芝麻糊、米粉藕粉、龟鳖粉、珍珠粉、蔬菜粉及各类调味料、药粉生产过程中成功地使用。完全满足生产要求，新处理的产品以其、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。微波杀菌是一种高、节能、稳定、、设备简单、操作方便和新技术。在营养食品的加工过程中，为保持各种营养成分不受破坏，通常采用真空冷冻干燥和钴60射线杀菌工艺，损耗大，率低且可能会有辐射遗物，经过生产实践表明，与原工艺相比，具有加工周期短、产品量好、低温杀菌、

微波浸膏烘干杀菌设备性能：

1、微波节能高。微波是直接对物料进行作用，没有额外的热能损失，热率极高，生产环境也明显改善
2、微波时间短，率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能产量。
3、微波设备易于控制，工艺。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在调味品微波烘干杀菌设备中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的高新技术。
4、杀菌果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。
5、延长保期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保期，对产品量及延长储存周期有显著的果。